陝西ヘリ機械工程有限公司
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シアラードライブスプロケット

シアラードライブスプロケット

高耐摩耗性-歯面設計
優れた耐衝撃性と靭性
正確なチェーン-レールのメッシュ
非常に長い耐用年数-
包括的なモデルをカバー

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  • 説明

    Shaanxi Heli Mechanical Engineering Co., Ltd. は、中国のシャーラー ドライブ スプロケットの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。中国製の高品質シアラードライブスプロケットを購入する場合は、当社の工場から詳細情報を入手することを歓迎します。カスタマイズされた注文も歓迎です。

     

    製品の機能・役割・重要性

     

    剪断機牽引ユニットの最初のギア(通常、牽引減速ギアボックスの高速入力ギアを指します)は、剪断機の歩行システムへの動力入力となります。-これは、トランスミッションチェーンの最初に位置するトラクションモーターまたは油圧モーターの出力シャフトに直接接続されています。動力伝達の「第一ゲート」として、複雑な床条件下での動作状態がシャーラーの歩行性能に直接影響します。

     

    1. 中核的な機能と役割

    効率的な電力入力:シアラートラクションギアトラクションモーターからの本来の出力を伝えます。高速回転のため、モーターの電磁トルクを後続の減速段にスムーズかつロスなく伝達する必要があります。

    速度変換と初減速:トラクションユニットの減速機の最初の締結点として、中間ギアとの正確なマッチングにより初速度の低減とトルクの増幅を実現します。荷重衝撃の緩衝: 剪断機が始動するとき、速度を調整するとき、またはトラックの障害物に遭遇するとき、

    シアラートラクションギアトルク変動の矢面に立つことが多く、電力の衝撃を緩和し、モーターシャフトを保護する上で重要な役割を果たします。

    2. 工業生産における重要性: 長壁の切羽では、シャーラーの安定性は切断効率と正の相関があります。最初の場合シアラートラクションギア不十分な製造精度や不均一な硬さが原因で破損すると、牽引力の損失、さらには機械の移動能力の完全な喪失につながる可能性があります。特に急な傾斜面では、1 速ギアの不具合が暴走などの重大な安全上の危険を引き起こす可能性があります。

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    したがって、トラクションユニットの「パワーファサード」である第 1 ギヤの品質は、シャーラーの正確な位置決めと安定した推進を確保するための前提条件となります。

    当社の技術的優位性と品質へのこだわり

     

    当社は、石炭鉱業向けに高水準の機械式トランスミッション ソリューションを提供することに注力しています。{0}トラクション ユニットの 1 速ギアの高速性と頻繁な衝撃に対処するため、当社は業界をリードする一連の製造基準を採用し、当社の製品があらゆる面で純正部品と交換できることを保証しています。-

     

    1. 1:1 元の-グレードの置き換え、シームレスな適応

    • Joy、Eickhoff、および国内主流の高出力モデルのトラクション ボックスの詳細なマッピングと故障シミュレーションを通じて、すべての 1 速ギアが歯数、変位係数、共通の標準長さ、スプライン公差の点で元の部品と完全に互換性があることを保証します。{0}
    • 改造ゼロの取り付け: 鉱山労働者は、交換プロセス中にボックスやモーター シャフトの再研磨を行う必要がなく、真に 1:1 の交換を実現します。
    • 動作互換性:純正中間歯車との噛み合い特性が完全に一致し、歯形の違いによる異音や温度上昇を効果的に回避します。

     

    2. 精緻な職人技、鍛造コア品質

    • 材料管理: 均一な材料構造を確保し、内部欠陥を最小限に抑えるために、18CrNiMo7-6 や 20CrNi2Mo などの高強度エレクトロスラグ再溶解鋼を厳密に選択しています。{0}
    • 精密加工:CNC精密歯車研削技術を採用し、精度レベルはISO 4以上に達します。マイクロ秒レベルでの歯形のマイクロレベルの再形成により、高速動作時のエッジ応力集中の問題が解決されます。-
    • 強化処理:雰囲気制御による浸炭窒化処理により、硬化層深さを正確に実現し、歯面硬度はHRC 60~62に達します。高い硬度を維持しながら、優れた耐疲労スポーリング性を備えています。

     

    3. 長期にわたる-供給経験と-ゴールドスタンダードのアフターサービス-

    • 当社は、石炭産業大手とコンポーネントの長期直接供給パートナーシップを確立しています。{0}
    • 実用的な検証: 当社の製品は、輸入部品と完全に匹敵する安定性を備え、複数の深井戸や超長い作業面で数千時間にわたって正常に動作することができました。{0}

     

    よくある質問

     

    Q: 運搬システムにおけるドライブ スプロケットの主な機能は何ですか?

    A: ラックバーまたは運搬チェーンと噛み合い、回転トルクをシャーラーの直線運動に変換します。

    Q: トラクションギヤ間の過剰なバックラッシュは何を示していますか?

    A: 一般的な兆候としては、剪断作業者がラックに「登る」、または重い振動や金属の衝突音を伴うラックからの飛び出しが挙げられます。

    Q: スプロケットの歯の表面硬化層がそれほど重要なのはなぜですか?

    A: 石炭微粉や高強度トラック部品との絶え間ない接触に耐えるのに必要な耐摩耗性を備えています。{0}}

    Q:ドライブスプロケットの取付ボルトが折れる原因は何ですか?

    A: トラックの障害物に衝突することによる過度の衝撃荷重、またはドライブユニットとコンベヤレールの間の重大な位置ずれ

    Q: ドライブ スプロケットの交換が必要な時期はどのように判断できますか?

    A: 歯の厚さがメーカーの制限を超えて減少した場合、または歯の根元に目に見える亀裂が生じた場合は、交換が必要です。

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