キーワード: シャーラー運搬システム、アイコフ シャーラー スプロケット、ピニオン ドライブ ロングウォール、硬炭採掘シャーラー、シャーラー追跡ホイール、重量運搬部品
固い継ぎ目や黄鉄鉱や石英の含有量が多い継ぎ目で石炭を切断すると、長壁剪断機の運搬および駆動システムに極度の機械的負荷がかかります。装甲フェイスコンベア (AFC) に沿って数トンの剪断機を牽引する-牽引機構-は、継続的な衝撃荷重、研磨スラリーの侵入、高い方向性応力に直面します。-厳しい地質環境で継続的な生産を維持するには、適切な運搬用スプロケット、ピニオン、追跡システムの選択と保守が不可欠です。
輸送および追跡システムにおける摩耗の仕組み
最新の剪断機のラック{0}}ピニオンまたはチェーンレス運搬システムは、駆動スプロケット / ピニオン ホイールとコンベヤに取り付けられたラックとの正確な噛み合いに依存しています。硬い石炭層では、いくつかの破壊モードが加速されます。
1. 歯面の疲労と孔食: 局所的な接触応力が高いと、歯車の歯面に微細な亀裂が生じ、剥離につながります。-
2. 研磨による歯の薄化: 鉱山水と混合された微細な石炭の粉塵が研削ペーストとして機能し、歯の輪郭を摩耗させてバックラッシュを引き起こします。
3. 衝撃破壊: 突然のカッターの詰まりや端面の落下によって生じる大きな衝撃荷重により、スプロケットの歯が割れたり、切断されたりする可能性があります。
4. ボアとキー溝の変形: コア材料に降伏強度が不足している場合、高トルク伝達によりシャフト接続点で変形が発生する可能性があります。
過酷な鉱山条件に対応するエンジニアリング ソリューション
厳しい継ぎ目の条件に耐えるために、輸送コンポーネントには特定の冶金学的および製造上の強化機能が組み込まれている必要があります。
• 鍛造ブランク vs. 鋳物: 鍛造鋼構造は内部空隙を排除し、ギアの歯の応力ベクトルに沿って粒子の流れを整え、優れた耐衝撃性を実現します。
• 表面硬化技術: 深度の高周波焼入れまたは浸炭により、摩耗に対抗するための硬い外側ケース (通常 58 ～ 62 HRC) が作成され、突然の衝撃荷重を吸収する延性コアで裏打ちされています。
• 最適化された歯形: 歯車の形状を変更することで、歯元の応力集中を軽減し、亀裂の発生を防ぎます。
陝西省ヘリの優れた輸送ソリューション
過酷な地質条件がロングウォール装置の限界を試す場合、陝西ヘリ機械工学有限公司は切断を続けるために必要な耐久性を提供します。当社は、高応力長壁採掘用に特別に設計された頑丈な運搬用スプロケット、ドライブ ピニオン、追跡ホイール、ラック エンゲージメント システムなどの精密製造を専門としています。-
Shaanxi Heli の運搬コンポーネントは、アイコフ モデルやジョイ モデルなどの世界的な主力剪断機や中国の主要なロングウォール機器プラットフォームに正確に適合するように、完全にリバース エンジニアリングされ、{0}}精密に{1}}作られています。当社では、プレミアム-グレードの鍛造合金鋼、-最先端の-最先端の CNC 歯車研削、および厳格な熱処理プロセスを利用して、完璧な歯のかみ合いと極度の耐摩耗性を保証しています。
輸送の失敗によって生産活動が遅れないようにしてください。 Shaanxi Heli と提携して、世界で最も厳しい採掘条件に合わせて設計された堅牢で長持ちするコンポーネントを使用して剪断機の駆動システムをアップグレードしてください。{1}
