地下採掘の中心: ロングウォール剪断機の構造と原理 - ブログ

地下炭採掘の厳しい環境では、ロングウォールシアーラー機械の中で最も重要な部分として機能します。連続的かつ高度に自動化されたプロセスで炭層から石炭を抽出するように設計されており、その効率は鉱山全体の生産性に直接影響します。

1. 構造構成

最新の長壁剪断機は、機械、油圧、電子システムが高度に統合されています。その主なコンポーネントには次のものが含まれます。

レンジングアーム:これらは、石炭層の厚さに合わせて油圧で上げ下げできる機械の「アーム」です。

カッティングドラム:測距アームの端に取り付けられたこれらの回転ドラムには、先端が炭化タングステン製の切断ピックが装備されています。{0}それらは石炭の物理的な断片化の原因となります。

輸送単位:このシステムは、シャーラーを装甲フェイスコンベア (AFC) に沿って移動させます。現代のユニットは通常、正確な動きを実現するために「ラック{1}}ピニオン-」システム（ピントラックと呼ばれることが多い）を使用しています。-

電気モーターとギアボックス:高電圧モーターは切断に必要な巨大なトルクを提供し、頑丈な遊星ギアボックスを介して伝達されます。-

カウル:ドラムの後ろにある調節可能なフラップは、切断された石炭をコンベア上に導くのに役立ちます。

制御システム:機械の「頭脳」であり、多くの場合、水平制御 (継ぎ目内に機械を維持する) および遠隔診断機能のためのセンサーが搭載されています。

2. 動作原理

長壁剪断機は、「「網を切る」。機械が石炭表面に沿って移動すると、回転ドラムが石炭の継ぎ目に食い込みます。石炭が上に落ちます装甲フェイスコンベヤー (AFC)機械の真下にあります。シアーラーが面の端（「ゲート」）に到達すると、「スネーク」または「サンプイン」操作を実行して、継ぎ目の次のセクションをより深く切り込みます。-

剪断機の後ろには、油圧ルーフサポート (シールド)山を支えなさい。剪断機とコンベアが前進するにつれて、これらのシールドが前進し、その後ろの屋根が安全に崩壊して、「シールド」と呼ばれるエリアに入ることができます。「ゴフ」

3. 日常メンテナンスのポイント

{0}粉塵、湿気、極度の振動-という過酷な条件を考慮すると、コストのかかるダウンタイムを避けるために予防メンテナンスが不可欠です。

ピック検査:ドラムのカッティングピックを毎日チェックします。ピックが磨耗したり紛失したりすると、振動が増大し、測距アームが損傷する可能性があります。

潤滑管理:ギアボックスと運搬ユニットのオイルレベルが最適であることを確認し、内部摩耗を示す金属の削りくずをチェックします。

油圧システムの完全性:レンジングアームシリンダーの漏れをチェックし、作動油の汚染を防ぐために濾過システムが清潔であることを確認します。

ウォータースプレーシステム:粉塵抑制スプレーが機能することを確認します。ノズルが詰まると、危険なレベルの吸入粉塵が発生し、火花の危険が高まります。

チェーンとラックの張力:運搬トラックにゴミやボルトの緩みがないかチェックし、切羽に沿ってスムーズに移動できるようにします。

4. 世界をリードするブランド

長壁剪断機の世界市場は、卓越したエンジニアリングと自動化技術で知られるいくつかの主要企業によって独占されています。

コマツ（旧ジョイグローバル）：「Joy」シリーズで有名な同社は、ハイシームマイニングと高度な自動化（Smart Advance）のリーダーです。{0}

キャタピラー (CAT):同社は、堅牢な構造と CAT の Mine Star テクノロジーとの統合で知られる幅広い剪断機を提供しています。