キーワード: 鉱山冶金、シャーラー熱処理、浸炭歯車鋼、ロングウォール部品の耐久性、ヘビーデューティーシャーラー部品、耐摩耗性鉱山鋼-
地下長壁採掘では、機械コンポーネントに極度の機械的ストレスがかかります。剪断作業者は、容赦ない衝撃、激しい摩耗、高トルク負荷に耐えながら、硬い石炭の層や岩層を切断しなければなりません。このような条件下では、標準的な工業用鋼グレードは急速に劣化します。長壁剪断機コンポーネントの寿命は、冶金科学と製造時に使用される熱処理プロセスに直接依存します。
鉱山環境に最適な合金の選択
高応力長壁コンポーネントには、靭性と耐摩耗性を考慮して設計された特殊合金鋼が必要です。-
• Cr-Ni-Mo 硬質鋼-(例: 18CrNiMo7-6、20CrMnTi): 重-}ギア、ピニオン、高トルク シャフトに広く指定されています。クロムとニッケルはコアの靭性と焼入れ性を高め、モリブデンは焼き戻し脆性に対する耐性を高めます。
• 高-中強度-炭素合金(例: 42CrMo / AISI 4140): 高い降伏強度と疲労耐久性を必要とする構造ピン、接続ボルト、および高負荷の機械ハウジングに最適です。-
精密熱処理の重要な役割
未加工合金の選択は戦いの半分に過ぎません。熱処理により鋼の内部微細構造が変化し、その性能特性が実現されます。

主な熱処理技術には次のものがあります。
1. ガス浸炭: 高温で低炭素合金鋼の表層に炭素を導入し、その後焼き入れします。これにより、突然の衝撃エネルギーを吸収するために丈夫で延性のあるコアを維持しながら、摩耗に耐える非常に硬い表面のケースが作成されます。
2. 高周波焼入れ: 応力亀裂を防ぐために周囲の領域に延性を残しながら、局所的な高摩耗ゾーン (スプロケットの歯の側面やピンの接触領域など) を選択的に硬化します。-。
3. 応力緩和と焼き戻し: 重機械加工や溶接中に発生する内部残留応力を除去し、現場での作業中の寸法の歪みを防ぎます。
陝西ヘリによる産業用冶金の卓越性
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